锌系磷化在很大程度上都要胜于铁系磷化,包括防锈时间,附着力,都要比铁系的要好。很多做一些钣金的工厂都在开始用锌系磷化,钣金在一段时间如果不处理,就会发黄生锈,铁系的防锈时间不能满足客户的需求,而锌系的可以防锈一个月,如果储存好,甚至更长时间。所以很多工厂都要求改锌系磷化。
如果改锌系磷化就会涉及到很多问题,主要问题要多一个表调,那链接的是多加一个槽,有人会问,我们这边只有四个槽可以吗?我们槽不够,但是希望该锌系的怎么改?这些问题我们也早就考虑过,完全可以,我们会根据你的槽子,可以对药水做一个调整,比如水洗槽我们可以同时用,或者开一个小口,让水溢流出去等等。公司拥有专业的技术人才,可以在技术上做成调整,比如一个浓度,或者一个参数,都可以调整,并且可以保证品质。
东莞市高远金属处理材料有限公司专注表面处理行业11载,积累了大量的技术,也为客户解决很多问题,售后服务我们也是一对一,而且可以根据客户需求,提供驻厂跟踪服务,除此之外,我们可以免费为客户设计槽子,为客户节约成本。都是做生意,我们希望双方是互利共赢,长期合作。欢迎客户前来参观。
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磷化
磷化膜用作钢铁的防腐蚀保护膜,最早的可靠记载是英国Charles Ross于1869年获得的专利(B.P. N o.3119)。从此,磷化工艺应用于工业生产。在近一个世纪的漫长岁月中,磷化处理技术积累了丰富的经验,有了许多重大的发现。一战期间,磷化技术的发展中心由英国转移至美国。1909年美国T.W.Coslet将锌、氧化锌或磷酸锌盐溶于磷酸中制成了第一个锌系磷化液。这一研究成果大大促进了磷化工艺的发展,拓宽了磷化工艺的发展前途。Parker防锈公司研究开发的Parco Power配制磷化液,克服了许多缺点,将磷化处理时间提高到lh(1小时), 1929年Bonderizing磷化工艺将磷化时间缩短至10min。 1934年磷化处理技术在工业上取得了革命性的发展,即采用了将磷化液喷射到工件上的方法。二战结束以后,磷化技术很少有突破性进展,只是稳步的发展和完善。磷化广泛应用于防蚀技术,金属冷变形加工工业。这个时期磷化处理技术重要改进主要有:低温磷化、各种控制磷化膜膜重的方法、连续钢带高速磷化。当前,磷化技术领域的研究方向主要是围绕提高质量、减少环境污染、节省 能源进行。
铁系改锌系,不再是难事。
2015-01-13 浏览:94
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